A soldagem de aço inoxidável com um soldador MIG (METAL IRERT GAS) requer configurações e técnicas específicas para garantir resultados de boa qualidade e consistentes. Os parâmetros de soldagem podem variar com base no tipo de aço inoxidável com o qual você está trabalhando, mas aqui está uma diretriz geral para soldagem com fios de 1,2 e 1,6 mm:
Parâmetros ###:
Para soldagem MIG de aço inoxidável de 1,2 mm e 1,6 mm, você normalmente usará as seguintes configurações:
#### Fonte de energia:
- ** Modo de corrente: ** TIG (gás térmico inerte) ou MIG
- ** GAS: ** Argônio ou uma mistura de argônio e CO2 (para determinadas aplicações)
- ** Taxa de fluxo: ** Normalmente entre 15 e 30 litros por minuto (LPM)
Velocidade do fio ####:
- Ajustado de acordo com a espessura do material e a configuração atual.
#### Tensão:
- para fio de 1,2 mm: 18-24 V
- Para fio de 1,6 mm: 22-28 V
#### amperagem:
- Para fio de 1,2 mm: 90-120 A
- Para fio de 1,6 mm: 120-150 A
### Pontas:
1. ** Limpeza: ** Verifique se a área de solda está livre de ferrugem, óleo e outros contaminantes. O aço inoxidável é propenso a corrosão se não for limpo adequadamente antes da soldagem.
2. ** Pré -aquecimento: ** Para algumas aplicações, o pré -aquecimento do metal base pode ajudar a melhorar a qualidade da solda e reduzir o risco de rachadura.
3. ** Resfriamento pós-lava-lda: ** Deixe a solda esfriar lentamente após a soldagem para evitar estresse térmico e rachaduras potenciais.
4. ** Técnica de soldagem: ** Use arcos curtos e rápidos para obter melhor penetração e menos entrada de calor. Isso ajuda a manter a integridade do aço inoxidável.
5.
6. ** Prática: ** É crucial praticar com materiais e configurações semelhantes para se sentir confortável com o processo. Isso também ajudará a identificar quaisquer problemas desde o início.
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